د شګو مولډینګ او د شګو اچول

د پرسونل د عملیاتو پروسه (2)

د شګو اچول د اچولو یوه عامه طریقه ده چې لاندې ګټې لري:

۱. ټیټ لګښت: د نورو کاسټینګ میتودونو په پرتله، د شګو اچولو لګښت ټیټ دی. شګه په پراخه کچه شتون لري او نسبتا ارزانه میټریل دی، او د شګو جوړولو پروسه نسبتا ساده ده، او پیچلي تجهیزاتو او ټیکنالوژۍ ته اړتیا نلري.

۲. د ډیزاین لوړه آزادي: د شګو کاسټینګ کولی شي په انعطاف منونکي ډول د مختلفو شکلونو او اندازو کاسټینګونه تولید کړي، کوم چې د پیچلو او غیر منظم برخو تولید لپاره مناسب دی. ډیزاینر کولی شي د شګو مولډ شکل، جوړښت او د جلا کولو طریقه د غوښتنې سره سم تنظیم کړي ترڅو د مختلفو کاسټینګونو اړتیاوې پوره کړي.

۳. د کاسټینګونو ښه ابعادي ثبات: د شګو کاسټینګ کولی شي د کاسټینګونو د انقباض نیمګړتیاوې تر یوې اندازې پورې له منځه یوسي. د شګو په قالب کې د کافي انقباض خونه چمتو شوې ترڅو د یخولو پروسې په جریان کې د کاسټینګ خطي پراختیا ځای په ځای کړي، پدې توګه د کاسټینګ ابعادي ثبات ښه کوي.

۴. قوي تطابق: د شګو اچول د مختلفو فلزاتو او الیاژونو د اچولو لپاره مناسب دي، په شمول د اوسپنې، فولادو، المونیم، مسو او داسې نورو. د شګو مختلف ډولونه د کاسټ کولو اړتیاو سره سم غوره کیدی شي ترڅو د کاسټ کولو غوره پایلې ترلاسه شي.

د شګو قالب اچولو پر مهال باید لاندې ټکي په پام کې ونیول شي:

۱. د شګو کیفیت: شګه باید یو ټاکلی ځواک او د تودوخې مقاومت ولري، د مایع فلزاتو او تودوخې اغیزو سره مقاومت کولی شي. د شګو قالب سطحه باید نرمه وي، پرته له درزونو او نیمګړتیاوو څخه ترڅو د کاسټ کولو کیفیت ډاډمن شي.

۲. د تویولو تودوخه: د تویولو تودوخه کنټرول کول خورا مهم دي مایع فلز. ډیره لوړه تودوخه به د شګو سوځولو، خرابیدو یا درزیدو لامل شي؛ ډیره ټیټه تودوخه کولی شي د ډکولو او کاسټ کولو کیفیت ستونزو لامل شي.

۳. د کاسټ کولو سرعت د کین حالت: د کاسټ کولو مناسب سرعت او حالت کولی شي د نیمګړتیاوو لکه سوریو او شګو سوریو د رامینځته کیدو مخه ونیسي. په لنډ وخت کې د کاسټ کولو ډیر سرعت باید د ګاز معرفي کولو پرته د شګو مولډ بشپړولو لپاره مخنیوی وشي.

۴. د اچولو ترتیب: د پیچلو اچولو لپاره، په ځانګړې توګه هغه چې څو دروازې لري، دا اړینه ده چې د اچولو ترتیب په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې فلزي مایع په ټولو برخو کې په بشپړ ډول ډک شوی، او د سړې جلا کولو او جلا کولو څخه مخنیوی وشي.

۵. یخ کول او درملنه: کاسټینګ باید د اچولو وروسته یخ او درملنه شي. د یخولو مناسب وخت او طریقه کولی شي د تودوخې فشار له امله رامینځته شوي درزونو او تخریب مخه ونیسي، او د کاسټینګ میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.

په عموم کې، کله چې د شګو قالب اچول کیږي، نو اړینه ده چې د شګو قالب کیفیت کنټرول، د تودوخی درجه، د تودوخی سرعت او حالت، د تودوخی ترتیب او وروسته د یخولو او درملنې پروسې ته پاملرنه وشي ترڅو د لوړ کیفیت کاسټینګ ترلاسه شي.



د پوسټ وخت: اکتوبر-۳۱-۲۰۲۳