د شنه شګو د جوړولو ماشینونه(معمولا د لوړ فشار مولډینګ لاینونو، اتوماتیک مولډینګ ماشینونو او نورو ته اشاره کوي، چې شنه شګه کاروي) د فاؤنډري صنعت کې یو له خورا پراخه کارول شوي او اغیزمن مولډینګ میتودونو څخه دي. دوی په ځانګړي ډول د کاسټینګونو د ډله ایز تولید لپاره مناسب دي. د کاسټینګ ځانګړي ډولونه چې دوی یې تولید کولی شي په عمده توګه د شنه شګو پروسې د ذاتي ځانګړتیاو او د کاسټینګ اندازې، پیچلتیا او مادي اړتیاو په څیر فکتورونو لخوا محدود دي.
دلته د کاسټینګ ډولونه دي چېد شنه شګو د جوړولو ماشینونهد دې لپاره مناسب دي او معمولا تولید کیږي:
د کوچنیو څخه تر منځنیو اندازو کاسټینګونه:
دا د شنه شګې لومړنی قوت دی. د تجهیزاتو ډیزاین او د شګې قالب ځواک د انفرادي فلاسک اندازه او وزن محدودوي. معمولا، تولید شوي کاسټینګونه له څو ګرامو څخه تر څو سوه کیلوګرامو پورې وي، چې ترټولو عام حد یې له څو کیلوګرامو څخه تر څو لسګونو کیلوګرامو پورې وي. د لوړ فشار مولډینګ لوی لینونه کولی شي درانه کاسټینګونه تولید کړي (د مثال په توګه، د موټرو انجن بلاکونه).
په ډله ییزه توګه تولید شوي کاسټینګونه:
د شنه شګو د جوړولو ماشینونه(په ځانګړي توګه اتومات شوي مولډینګ لاینونه) د دوی د لوړ تولید موثریت، لوړ تکرار وړتیا دقت، او د هر واحد لپاره نسبتا ټیټ لګښت لپاره مشهور دي. له همدې امله، دوی د کاسټینګ لپاره غوره دي چې د لسګونو زرو، سلګونو زرو، یا حتی ملیونونو کلني تولید حجم ته اړتیا لري.
د غوښتنلیک ځانګړي ساحې:
د موټرو صنعت: دا ترټولو لوی بازار دی. پدې کې د انجن بلاکونه، سلنډر سرونه، د لیږد کورونه، د کلچ کورونه، د بریک ډرمونه، د بریک ډیسکونه، بریکٹونه، د کور ډول ډول مختلف برخې او نور شامل دي.
د داخلي احتراق انجن صنعت: د ډیزل او پټرول انجنونو لپاره مختلف کورونه، بریکٹونه، د فلای ویل کورونه.
عمومي ماشینونه: د پمپ پوښونه، د والو باډي، د هیدرولیک اجزاو کورونه، د کمپرسور برخې، د موټرو کورونه، د ګیربکس کورونه، د کرنیزو ماشینونو برخې، د هارډویر/وسیلو برخې (د بیلګې په توګه، د رنچ سرونه).
د پایپ فټینګونه: د پایپ فټینګونه، فلانجونه.
د کور وسایل: د بخارۍ پرزې، د مینځلو ماشین ضد وزنونه.
د ساده او منځنۍ ساختماني پیچلتیا سره کاسټینګونه:
شنه شګه ښه جریان لري او کولی شي نسبتا پیچلي قالبونه جوړ کړي.
د ډېرو پېچلو کاسټینګونو لپاره (د مثال په توګه، هغه چې ژورې تشې لري، نري دیوال لرونکي برخې، پیچلي داخلي لارې، یا د ډیر لوړ موقعیت دقت سره ډیری کورونو ته اړتیا لري)، شنه شګه ممکن د نمونې ایستلو، ناکافي اصلي ثبات، یا د ابعادي دقت ډاډمن کولو کې ننګونو سره مخ شي. په داسې قضیو کې، نورې پروسې (لکه د شیل مولډینګ، د سړې بکس کور جوړول) یا د رال شګه مولډینګ ته اړتیا لیدل کیدی شي.
د موادو اړتیاوې:
د اوسپنې اچول(خړ اوسپنه، نرم اوسپنه): دا د شنه شګې لپاره ترټولو پراخه او پاخه کارول شوې ساحه ده. ویلې شوې اوسپنه د شګې په قالب کې نسبتا ټیټ حرارتي شاک لري، او شنه شګه کافي ځواک او انعکاس چمتو کوي.
د المونیم او مسو الیاژ کاسټینګونه: همدارنګه معمولا د شنه شګې په کارولو سره تولید کیږي، ځکه چې د دوی ټیټ تودوخه د شګې په قالب کې لږ تقاضا رامینځته کوي. د موټرو او موټرسایکلونو لپاره ډیری المونیم برخې د شنه شګې سره تولید کیږي.
د فولادو کاسټینګونه: د شنه شګې سره په نسبي ډول لږ عام دي، په ځانګړي توګه د منځني څخه تر لوی یا لوړ کیفیت لرونکي فولادو کاسټینګونو لپاره. دلیلونه پدې کې شامل دي:
د تودوخی لوړه درجه د شګو د سختې تودوخې لامل کیږي، چې د شګو سوځولو/بندیدو، د ګازو سوري او تخریب په څیر نیمګړتیاوې رامینځته کوي.
ویلې شوي فولاد کمزوری جریان لري، چې د اچولو لپاره لوړې تودوخې او فشارونو ته اړتیا لري، کوم چې د شګو قالب لوړ ځواک ته اړتیا لري.
په شنه شګه کې رطوبت په لوړه تودوخه کې په چټکۍ سره تجزیه کیږي، د ګازو لوی مقدار تولیدوي، چې په اسانۍ سره په کاسټینګ کې د سوري کیدو لامل کیږي.
کوچني، ساده، د کم اړتیا لرونکي کاربن فولادو کاسټینګونه ځینې وختونه د شنه شګې سره تولید کیدی شي، مګر د پروسې سخت کنټرول او ځانګړي پوښښ ته اړتیا لري.
د کاسټینګ تولید لپاره د لوند شګو مولډینګ ماشینونو کلیدي ګټې او محدودیتونه:
ګټې:
د تولید ډېر لوړ موثریت: اتومات لینونه د چټک دوران وختونه لري (په هر قالب کې له لسګونو ثانیو څخه تر څو دقیقو پورې).
ښه لګښت-اغیزمنتوب (په لوړ حجم کې): که څه هم د لومړني تجهیزاتو پانګونه لوړه ده، د هر واحد لګښت د لوی تولید سره خورا ټیټ کیږي. د شګو اداره کولو سیسټمونه د شګو بیا کارولو ته اجازه ورکوي.
ښه ابعادي دقت او د سطحې پای: د لوړ فشار مولډینګ د لوړ فشار او ابعادي ثبات سره مولډونه تولیدوي، چې په پایله کې د لاسي یا شاک-سکویز مولډینګ په پرتله د سطحې کیفیت ښه کیږي.
انعطاف پذیري (د اتومات لاینونو په پرتله): یوه لاین معمولا کولی شي د ورته اندازې په حد کې ډیری برخې تولید کړي (د نمونو بدلولو سره).
محدودیتونه (د نامناسب کاسټینګ ډولونه ولیکئ):
د اندازې او وزن محدودیت: ډېر لوی کاسټینګونه نشي تولیدولی (د بیلګې په توګه، د ماشین آلاتو لوی بسترونه، لوی والو باډي، لوی توربین کورونه)، کوم چې معمولا د سوډیم سیلیکیټ شګه یا د رال شګو کندې مولډینګ کاروي.
د پیچلتیا محدودیت: د خورا پیچلو کاسټینګونو سره لږ تطابق وړ چې ډیری پیچلي کورونو ته اړتیا لري.
د موادو محدودیت: د لوړ کیفیت لرونکي، لوی فولادي کاسټینګونو تولید ستونزمن دی.
د ټیټ حجم لپاره غیر اقتصادي: د نمونې لوړ لګښت او د تنظیم لګښتونه دا د کوچنیو بستونو یا واحد ټوټو لپاره نامناسب کوي.
د شګو د راټولولو لوی سیسټم ته اړتیا ده: د شګو د راټولولو او سمبالولو جامع سیسټم ته اړتیا ده.
په لنډه توګه،د شنه شګو د جوړولو ماشینونهد کوچنيو او منځنيو کاسټینګونو د ډله ایزو حجمونو په تولید کې د منځنۍ جوړښتي پیچلتیا سره، چې په عمده توګه د کاسټ اوسپنې او غیر فیرس الیاژونو (المونیم، مسو) څخه جوړ شوي دي، غوره والی لري. دوی په پراخه کچه کارول کیږي، په ځانګړې توګه د موټرو او عمومي ماشینونو سکتورونو کې. کله چې پریکړه وکړئ چې ایا د شنه شګو پروسې څخه کار واخلئ، د کاسټینګ تولید حجم، اندازه، پیچلتیا، او مواد خورا مهم عوامل دي.
د کوانژو جونینګ ماشینري شرکت، لمیټډ د شینګدا ماشینري شرکت، لمیټډ فرعي شرکت دی چې د کاسټینګ تجهیزاتو کې تخصص لري. د لوړ ټیکنالوژۍ R&D تصدۍ چې له اوږدې مودې راهیسې د کاسټینګ تجهیزاتو، اتوماتیک مولډینګ ماشینونو، او کاسټینګ اسمبلۍ لاینونو پراختیا او تولید کې بوخت دی.
که تاسو اړتیا لرئ aد شنه شګو د جوړولو ماشین، تاسو کولی شئ د لاندې اړیکو معلوماتو له لارې موږ سره اړیکه ونیسئ:
د خرڅلاو مدیر: زوي
E-mail : zoe@junengmachine.com
ټیلیفون: +۸۶ ۱۳۰۳۰۹۹۸۵۸۵
د پوسټ وخت: نومبر-۲۸-۲۰۲۵